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GLZ全自動中試干法制粒機生產(chǎn)線
GLZ全自動中試干法制粒機生產(chǎn)線
本機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。
2、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死
3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形
4、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
5、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。
6、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作
7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便
產(chǎn)品特點：
本線設(shè)計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認證的要求。
① 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
② 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
③ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
④ 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
⑤ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。
⑥ 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。
電器控制部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調(diào)速來控制。
主要技術(shù)參數(shù)：
項目 | 單位 | GLZ-70 |
壓輥尺寸 | W ×Φ mm | 50×150 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 12～50 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～46 3KW |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～90 1.1KW |
一級造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 0.75KW |
二級整料轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～377 0.75KW |
成品粒度 | mm | 0.3～2.5 10-100目 |
壓輪壓力 | MPa | 0～7 |
整機功率 | kw | 7.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
重量 | kg | 1024 |
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國朗機械制造公司專業(yè)生產(chǎn)粉體工程設(shè)備、有干法制粒系列、旋轉(zhuǎn)制粒機系列、粉碎機系列、干燥機系列、過篩分級系列、混合系列等。廣泛用于制藥、食品及精細化工等多個領(lǐng)域。國朗是一家、國內(nèi)集研發(fā)、先進制造工藝、生產(chǎn)、銷售為一體的設(shè)備制造高科技企業(yè)。致力成為“干法制粒機械制造專家”“科技以人為本”是國朗發(fā)展戰(zhàn)略目標。
