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濕法混合制粒機是如何進行制粒的本篇告訴你

更新時間:2022-06-01 點擊次數(shù):6094
  濕法混合制粒機能使混合與制粒在全封閉的容器內(nèi)進行。其特點是混合效果好、生產(chǎn)效率高、顆粒與球度佳、流動性好、易清洗無污染、含量穩(wěn)定和能耗低等。缺點是品種選擇性范圍窄。
 
  濕法混合制粒設(shè)備每批操作時間約10分鐘,可生產(chǎn)80~200kg,其出口可與沸騰干燥相接,而粉料可用提升機加到濕法制粒機內(nèi),易于實現(xiàn)自動化生廠。
 
  濕法混合制粒機的工藝與傳統(tǒng)制粒工藝類似,凡是傳統(tǒng)制??蛇_到的它也均可達到,其制粒的成功與否主要取決于藥物的物理性質(zhì)和制粒黏合劑的黏度和用量比傳統(tǒng)制粒方法減少25%,這樣有效地減少了干燥時間。
 
  下面讓我們一起來了解一下濕法混合制粒機的工作原理吧
 
  濕法混合制粒過程是由混合、制粒兩個工序在同一容器中完成。粉狀物料從錐形料斗上方投入物料容器,待蓋板關(guān)閉后,由于攪拌槳的攪拌作用,使粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動,同時物料沿錐形壁方向由外向中心翻滾,形成半流動的高效混合狀態(tài),物料被剪切、擴散達到充分的混合。
 
  制粒時由于黏合劑的注入,使粉料逐漸濕潤,物料性狀發(fā)生變化,加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合,并逐步生成液橋,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸模@些團粒結(jié)構(gòu)的軟材不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實現(xiàn)物料的相轉(zhuǎn)變。
 
  最后開啟出料門,濕顆粒在槳葉的離心作用下推出料斗。成品粒度范圍為0.14~(D 1.5mm ( 12~100目),顆粒密度較沸騰制粒大15%左右。
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