篩分在砂石骨料生產(chǎn)線中是不可少的環(huán)節(jié)，篩分的目的主要是為了分離不同屬性的物料。破碎設(shè)備在對(duì)砂石、礦石等原料進(jìn)行破碎加工時(shí)，就需要經(jīng)過(guò)篩分，以保證砂石物料符合破碎設(shè)備的破碎要求。
而篩分機(jī)械大多都是利用旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)，往復(fù)，搖動(dòng)等動(dòng)作將物料經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)選別按物料粒度大小分成若干個(gè)等級(jí)，或是將其中的水分、雜質(zhì)等去除，再進(jìn)行下一步的破碎加工和提高產(chǎn)品品質(zhì)。
篩分機(jī)械根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，分為圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、共振篩、固定篩、滾軸篩、等厚篩、圓筒篩等，不同的篩子在處理物料時(shí)都有著各自的優(yōu)勢(shì)和適用范圍。礦山生產(chǎn)種比較常用的是圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩，本文介紹直線篩和圓振篩的7點(diǎn)區(qū)別。
一、圓形振動(dòng)篩
圓形振動(dòng)篩是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使篩箱、振動(dòng)器等部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)拋擲運(yùn)動(dòng);拋起時(shí)分層;落下時(shí)顆粒透篩。
圓振動(dòng)篩具有結(jié)構(gòu)可靠、篩分效率高、激振力強(qiáng)、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，被廣泛用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)。
二、直線振動(dòng)篩
直線振動(dòng)篩在礦山工業(yè)中廣泛應(yīng)用，是利用振動(dòng)電機(jī)激振作力，使物料在篩網(wǎng)上被拋起并向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。
直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)參數(shù)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，耗能低、產(chǎn)量高，有較高的篩分和脫水效率，全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。
圓振篩和直線篩的7個(gè)主要區(qū)別
1、運(yùn)動(dòng)軌跡不同
直線篩上的物料向前做直線運(yùn)動(dòng)，圓振動(dòng)篩上的物料做圓形運(yùn)動(dòng)。
2、激振器不同
直線振動(dòng)篩激振器由兩根軸組成，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理工作，所以也稱雙軸振動(dòng)篩。
圓振動(dòng)篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機(jī)工作，所以又叫單軸振動(dòng)篩。
3、堵孔現(xiàn)象不同
直線振動(dòng)篩的物料在篩面上平滑運(yùn)動(dòng)，如給料不均勻或物料的濕度粘性較大，很容易出現(xiàn)堵孔。
圓振動(dòng)篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。
4、安裝傾角不同
一般而言，直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)中的篩面傾角較小，篩子的高度減小，便于工藝布置。
圓形振動(dòng)篩通常有15-20度的安裝傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩分效率。
5、材質(zhì)不同
直線振動(dòng)篩制作選材以輕型板材或不銹鋼板材為主。
圓振篩的選材較厚，箱體采用錳鋼制作，可以抵抗篩分過(guò)程中物料的沖擊力。
6、外形結(jié)構(gòu)不同
直線振動(dòng)篩可采取全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，更利于保護(hù)環(huán)境。
圓形振動(dòng)篩的激振器布置在篩箱重心的上方，有利于物料迅速散開，單位時(shí)間內(nèi)的處理能力高于直線振動(dòng)篩。
7、適用領(lǐng)域不同
直線篩主要篩分細(xì)顆料、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細(xì)顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材、醫(yī)藥行業(yè)用途較廣。
圓振動(dòng)篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。此外，一些難篩物料也可以采用圓振篩。
